混凝土抗滲儀根據液壓原理進行設計，以電動機拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器，然后輸送到名試件系統進行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統，通過對電接點壓力表內的電觸點的調節可以使壓力在0.1~4Mpa的規定范圍內進行恒壓試驗。

　　主要使用于混凝土抗滲性能的試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查。因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。是利用密封容器與其連通連接的管路系統各處的壓強相等原理（水頭疏忽不計），以水泵施壓，并通過智能數控表保持壓力在規定的范圍內來進行試驗的簡易裝置。

　　混凝土抗滲儀的維護與保養是確保儀器長期穩定運行和準確測試的關鍵：

　　1、清潔

　　表面清潔：每次使用后，用濕布擦拭儀器表面，去除灰塵、水漬和污漬。對于頑固污漬，可以使用少量的中性清潔劑，但要注意避免清潔劑進入儀器內部。

　　水箱清潔：定期清理水箱內部，防止雜質、沉淀物和藻類滋生?？梢悦扛粢欢螘r間（如每周或每兩周）將水箱內的水排空，用刷子和清水清洗水箱內壁，然后用干凈的水沖洗幾遍。

　　2、潤滑

　　機械部件潤滑：對于儀器中的活動部件，如活塞、閥門等，按照設備說明書的要求定期進行潤滑。一般可以使用潤滑油或潤滑脂，但要注意使用適量，避免過多的潤滑油進入管道或其他部位。例如，對于活塞的密封圈周圍，可以涂抹少量的硅脂，以減少摩擦和磨損。

　　螺紋連接部位潤滑：檢查儀器上的各種螺紋連接部位，如水管接頭、傳感器連接口等，確保其螺紋無損壞且有適當的潤滑。如果發現螺紋有干澀或生銹的跡象，可以涂抹少量的防銹油。

　　3、檢查

　　外觀檢查：定期檢查儀器的外觀，查看是否有裂縫、變形、腐蝕等情況。特別注意水箱、管路和主機外殼等部位，如發現問題應及時處理或更換受損部件。

　　管路檢查：檢查水路系統中的管路，包括水管、軟管和閥門等，看是否有老化、破裂、漏水等現象。對于老化的管路，要及時更換，以免影響儀器的正常運行。

　　電氣系統檢查：檢查電源線、插頭、插座和控制系統等電氣部件，確保其完好無損且連接牢固。查看是否有電線破損、漏電等安全隱患，如有問題應立即切斷電源并進行維修。